بعض اكواد واعطال التكييف

موسوعة الدهانات 2

الفصل الخامس : عيوب الدهانات و أمراضها
5-1 عيوب الدهانات.
5-2 معاجة الأسطح الغير سليمة.
5-3 أمراض البوية
الفصل الخامس: عيوب الدهانات و أمراضها
5- 1عيوب الدهانات:
5-1-1 تعريف و مقدمة:
الدهانات و البويات و الورنيشات كأي منتج كيميائي تتأثر تأثراً بالغاً بأي عيب و لو بسيط سواء في الخامات أو التصنيع أو التخزين أو التطبيق و قد تحدث عيوب الدهانات من استخدام مخفف غير مناسب أو من فصيلة غير فصيلة الدهان أي أن هناك اختلافاً في المادة الرابطة و القاعدة الأساسية كأن تخفف الدهانات و الورنيشات السليولوزية بالنفض المعدني بدلاً من الثنر أو يحدث العيب من استخدام كميات كبيرة من المخففات.
و قد تحدث عيوب الدهانات من عدم معالجة الأسطح جيداً عند إعادة الدهان للحوائط أو الاسطح او المشغولات أو عند دهان البويات و الورنيشات الصناعية التي تحتاج لسطح سليم و قوي لتحمل هذه الدهانات الشديدة.
و نظافة السطح و الأدوات و المعدات المستخدمة في الدهانات و الورنيشات عليها عامل كبير لإنجاح عملية الطلاء الناجح السليم.
و في الدهانات الصناعية نوصي باستخدام كمبروسورات هوائية لنظافة السطح و إزالة الأجزاء المفككة الضعيفة.
ويمكن أن تنتج عيوب الدهانات من وجود عيوب و ضعف بطبقة المحارة (اللياسة) خاصة تلك التي يستخدم بها جير غبر جيد و غير مطفي بعناية حيث ينفش السرفال طارداً طبقة المعجون و الدهان.
و من الأمور التي تتسبب في عيوب الدهانات و الورنيشات هو سوء الاستعمال للسطح أو المشغولة المدهونة كذلك تنظيف الدهان بمواد أو بطريقة غير سليمة يتسبب أيضا في حدوث عيوب الدهانات و الورنيشات و يوجد عامل آخر يتسبب في حدوث مشاكل و عيوب بالدهانات وهو تعرض هذه الدهانات لدرجات حرارة عالية و خاصة عند استخدام الدهانات المنزلية للأغراض الصناعية.
5-1-2 أنواع عيوب الدهانات:
(5-1-3- أ) العيوب الناتجة من سوء التصنيع :
تنقسم عيوب صناعة البويات و الورنيشات إلى عدة أسباب رئيسية أهمها:
1. استخدام خامات سيئة أو غير مناسبة أو منتهية الصلاحية أو مشوية بطريقة خاطئة عند المورد.
2.التصنيع بدون معدات أو ماكينات غير مناسبة.
3. أخطاء في التركيب الكيماوية أو تطبيقها بطريقة خاطئة.
4. عدم العناية بالزمن الكافي للطحن أو الخلط أثناء التصنيع.
5. التخزين السيئ بالمصانع للخامات أو العبوات الصفيح.
6. استخدام المصانع لعبوات غير مناسبة لنوع الدهان دون مراعاة التفاعلات الكيماوية الممكن حدوثه بين مكونات الدهان و العبوة. كاستخدام العبوات الصفيح لتعبئة الدهانات المائية دون عمل الاحتياطيات اللازمة سواء إضافة مواد خاصة لمنع حدوث الصدأ في العبوة أو وضع الدهانات داخل كياس بلاستيك داخل العبوة.
ولتلاشي هذه العيوب يجب على أصحاب المصانع انتقاء خامات جيدة من مصادر موثوق بها و تكون هذه الخامات سارية الصلاحية خالية من تأثير العوامل الجوية. و التأكد من أنها مشوية جيداً و لم تصلها أي رطوبة و لم تتعرض لدرجات الحرارة العالية.
أيضا يجب استخدام معدات و خلاطات و طواحين مناسبة مع العناية بالنظافة المستمرة. كذلك العناية بالعبوات و أن تكون من نوع جيد و محكمة القفل و مناسبة لنوع الدهان دون تفاعلات كيماوية. و عند علاج الأسطح التي تم دهانها و بها العيب السابق يتم إزالة الأجزاء الصعبة و عمل طبقة معجون جيدة ثم دهان وجهين من دهان جيد.
(5-1-3- ب) العيوب الناتجة من سوء المصنعية و علاجها:
1. اتجه الباحثون لإنتاج أنواع متطورة من الدهانات و الورنيشات و المعاجين و تتميز بسهولة التطبيق. كما يتجه المقاولون إلى استخدام معدات و ماكينات الدهانات بالرش. كل ذلك لتلاشي عيوب النقاشين.
و من أشهر عيوب النقاشين:
أ- التجهيز الخاطئ للأسطح مع استخدام مواد معالجة غير مناسبة لهذه الأسطح و غير متناسبة مع نوع الدهان.
ب- أخطاء في تجهيز المعجون و البطانات بواسطة النقاشين.
ج- وجود دخلاء على الصنعة فيحدث للدهان تسييل و لحام.
د- تعمد بعض النقاشين إلى زيادة المخففات (المواد المذيبة) للزيادة التشغيلية أثناء الطلاء.
و- استخدام أدوات و فرش و معدات و رولات غير مناسبة أو غير نظيفة.
هـ- قيام بعض النقاشين بالطلاء على أسطح بها رطوبة دون علاجها بمعرفة المهندس.
ل- اعتماد بعض النقاشين على بعض المساعدين الغير أكفاء.
ي- عدم العناية بالنظافة عموماً و عدم العناية بأعمال الصنفرة.
2. و لتلاشي ذلك يجب انتقاء نقاشين ذوي خبرة و كفاءة عالية و إعطائهم التعليمات المرحلية مع الاستلام مرحلياً أي طبقة مع عدم استخدام المخففات إلا بالنسب المحددة المدروسة. أيضا التأكد من مناسبة و نظافة الأدوات و المعدات و الفرش و الرولات المستخدمة في الدهان.
3. و لعلاج العيوب التي ظهرت نتيجة ذلك يتم إزالة الأجزاء الضعيفة أو المفككة مع صنفرة السطح جيداً و عمل طبقات معجون و دهان جديدة من نوعية جيدة.
(5-1-3- ج) العيوب الناشئة من سوء الاستعمال و علاجها:
1. قد يحدث سوء الاستعمال كأن يتعرض الدهان لظروف و عوامل غير المنفذ من اجلها.
2. قد يحدث أيضا سوء استخدام للسطح أو المشغولة المدهونة.
3. قد يحدث العيب أيضا نتيجة عدم صيانة الدهان أو تنظيفه بمواد غير مناسبة فيحدث إذابة للدهان نفسه.
4. لتلاشي ذلك يجب أن نحسن اختيار الدهان المناسب للاستخدام. و أيضا إتمام عملية النظافة بحرص و بمواد مناسبة مؤسسة قطع إسفنجية مبللة بالماء و الصابون للدهانات المائية و إزالة البقع بالنفط المعدني أو التربنين في الدهانات الزيتية أو بالثنر في الدهانات السليولوزية على أن يكون ذلك بحرص تام مع تلاشي غسيل الدهانات بالماء بطبقة الرش لمنع تسرب الرطوبة إلى داخل الدهان أو الحائط.
(5-1-3- د) العيوب الناتجة من عدم معالجة أسطح الدهان و علاجها:
من أهم عوامل نجاح أو فشل الدهانات و الورنيشات المطلوب طلاؤها. فبديهي انه عندما يكون بالسطح مواد غريبة فإنها تحدث تفاعل مع مكونات الدهان أو تفصل الدهان عن السطح الأصلي.
كما أن الأتربة و الرايش و سواقط المونة تتسبب أيضا في مشاكل كثيرة في الدهانات والورنيشات حيث تقوم بدور العازل بين طبقة الدهان والسطح هذا بجانب ما تحدثه من الشكل الغير جمالي للسطح.
وبعض أنواع الدهانات خاصة الدهانات الصناعية تحتاج إلى أسطح قوية وسليمة لتتحمل هذه الدهانات الشديدة.
وفي حالة وجود أسطح ضعيفة ويجب معالجتها وتقويتها بمواد مناسبة ومتوافقة مع طبقات الدهان ثم عمل الوجه تحضيرية "برايمر" من نفس نوع الدهان المطلوب.
فعند وجود طبقة بياض ضعيفة و مطلوب دهانها بالدهانات الايبوكسية أو بدهانات البولي ريثان مثلاً أن نقوم بتقوية طبقة البياض حتى تتحمل هذه الدهانات و إلا فأنها ستتسقط نظراً لشدة و قوة هذه الدهانات.
(5-1-3- هـ) العيوب الناشئة عن الاستخدام الخاطئ للمخففات و علاجها:
يجب على الشركات المنتجة تحديد النوع المناسب للمخفف و نسبته و يكون ذلك موضحاً على العبوات مقترنة بتاريخ الإنتاج و مدة الصلاحية مع طريقة الاستخدام و المعدلات و طريقة التخزين المثلي و الاحتياطيات الأخرى الخاصة بالحرائق و كون المادة سامة أو غير سامة.
المخففات الشائعة هي:
1. الماء للدهانات المائية.
2. النفط المعدني أو التربنتين للدهانات و الورنيشات الزيتية.
3. الثنر للدهانات و الورنيشات السليلوزية.
4. الكحول للمنتجات الكحولية.
و قد يلجأ بعض النقاشين إلى زيادة نسبة المخففات لزيادة سيولة الدهان و سرعة الجفاف غير عابئين بالنتائج الأخرى التي تتسبب في ضعف طبقة الدهان و عدم مواءمتها للغرض المطلوب منها.
و البعض الأخر قد يستخدم مخففات غير مناسبة لنوع الدهان أو استخدام أنواع رديئة من المذيبات و المخففات كاستخدام الكيروسين بدلاً من التربنتن أو النفط المعدني و على المهندس لتلاشي المشاكل و العيوب الناشئة عن ذلك أن يتأكد من مناسبة المخفف لنوع الدهان و التأكد من نسبته المحددة.
و جدير بالذكر هنا أن نسبة المخففات تختلف من طبقة إلى أخرى فتزيد نسبتها في البطانات و الأوجه التحضيرية عن الأوجه النهائية.
(5-1-3- و) العيوب الناشئة عن سوء التخزين و العبوات و علاجها:
1. و يجب أن تحظى مواد البناء عامة و مواد الدهانات و العزل و الورنيشات خاصة بنوع من العنايةاثناء التخزين و قد تحدث عيوب الدهانات نتيجة سوء التخزين كالتالي:
سوء تخزين الخامات عند المستوردين و تجار الخامات.
‌أ) سوء تخزين المنتجات في المصانع.
الفصل الخامس: عيوب الدهانات و أمراضها
‌ب) سوء تخزين المنتجات عند تجار المنتجات النهائية.
‌ج) سوء تخزين المنتجات أثناء التشوين بالمواقع.
‌د) سوء تخزين المنتجات أثناء التشغيل و عدم إحكام غلق العبوات.
2. قد يكون المنتج ساري الصلاحية من جهة التاريخ و لكنه منتهي الصلاحية نتيجة وصول الرطوبة إليه أو تعرضه للحرارة أو المؤثرات الأخرى.
3. اختيار العبوات المناسبة أيضا عنصر هام في جودة الدهان فمثلاً الدهانات المائية يفضل تعبئتها في عبوات بلاستيك و لا تعبأ في عبوات الصفيح منعاً للصدأ الناتج من الأكسدة بعض المنتجات الصناعية لا تصلح في العبوات البلاستيك خاصة الدهانات و الورنيشات الصناعية.
4. أيضا العبوات الغير جيدة الغلق أو اللحام تتسبب في تلف البويات و الورنيشات لتسرب الهواء داخل العبوة محدثة تلفاً بها.
و لتلاشي ذلك يجب أن نعتني أولا بالعبوة و يتم اختيارها على أساس سليم و تكون محكمة الغلق ثم تشون على طبالي خشب في أماكن مغلقة غير رطبة و غير معرضة للحرارة و يجب أن نلاحظ تاريخ الصلاحية و أن يتم اختبار الدهان قبل البدء.
كما يجب أن يقوم أصحاب المصانع في اختيار الخامات بعناية و أن تكون من مصادر موثوقة مع عمل الاختبارات اللازمة لهذه الخامات و الكشف عنها دورياً.
5-1-4 الاحتياطيات الواجب اتخاذها لتلاشي عيوب الدهانات:
1. دراسة حالة السطح جيداً و معالجته بالمواد المناسبة.
2. اختيار النوع المناسب من الدهان و المناسب للاستخدام.
3. عمل الحماية اللازمة للدهان.
4. الاختيار الجيد للبويات و الورنيشات و تجربتها و عمل عينات قبل البدء في الاستخدام.
5. التأكد من تاريخ الانتهاء و الصلاحية للبويات.
6. التخزين الجيد قبل و أثناء و بعد الدهان.
7. اختيار معدات و أدوات مناسبة و عمل خطة تطبيق الدهان على السطح.
8. عمل الاحتياطيات اللازمة أثناء الدهان و تأمين العاملين و تأمين الموقع من جميع الأخطار.
9. توضيح إرشادات لمستخدمي السطح المدهون و طريقة تنظيف الدهان و صيانته.
10. التأكد من عدم تطبيق أي طبقة دهان أو معجون إلا بعد تمام جفاف الطبقة السابقة.
و الجدول التالي يوضح عيوب السطح الناتجة عن سوء تنفيذ الطلاء و الأسباب المؤدية إلى ذلك…
الظاهرة أو العيب تعريف الأسباب المؤدية لحدوث العيب
نقض اللون
Bleeding تغيير اللون في الطلاء الناهي. ملونات وأصباغ في الطلاء القديم قابلة للانحلال بمذيبات الطلاء الجديد مشكلة لوناً جديداً يظهر على سطح الطلاء الجديد
انتفاخ في طبقة الطلاء Blistering فقاعات ناتجة عن مذيبات أو رطوبة في طبقة الطلاء. تنفيذ الطلاء تحت أشعة الشمس الحارة وجفاف سطح الطلاء بسرعة عالية واحتباس المذيبات في العمق . تنفيذ طبقة طلاء سميكة جداً.
التحوير ( على شكل طبقة بيضاء ضبابية)
Blushing ظهور طبقة بيضاء ضبابية تبخر غير متجانس للمذيب في أطلية النتروسللوز نتيجة تنفيذ الطلاء بدرجات حرارة منخفضة.
التحوير ( على شكل بودرة على السطح ) Chalking ظهور بودرة بيضاء على سطح طبقة الطلاء. تقادم طبقة الطلاء نتيجة تعرضها لأشعة الشمس المباشرة.
التشعر أو التشقق
Cracking تشكل شعيرات بأبعاد مختلفة في طبقة الطلاء. تقدم طبقة الطلاء نتيجة تعرضها لأشعة الشمس المباشرة.
التثقب Crawling انكماش الطلاء على مساحة واسعة من السطح لم يتم تنظيف السطح من الزيوت والشحوم والشموع والسيليكون أو من بقايا المنظفات ومن ملوثات أخرى. تشكل الرطوبة (الناتجة عن قطرات الندى) على سطح الطلاء أو في داخله.
عيون السمكة
Fisheyes حلقات دائرية صغيرة كالثقوب تظهر على طبقة الطلاء. تنفيذ الطلاء فوق سطح ملوث بغبرة الجو وملوثات أخرى.
التحريق Lifting تجعد طبقة الطلاء السابقة خلال أو بعد تنفيذ الطبقة الناهية. تنفيذ طلاء حاوي على مذيبات تتغلغل إلى داخل الطبقة التحتية مؤدية إلى انتفاخات في هذه الطبقة مسببة تجعدها وتجعد الطبقة المنفذة أيضاً ، تنفيذ الطبقة الناهية قبل جفاف الطبقة السابقة.
التقشر Peeling فقدان التصاق طبقة الطلاء. لم يتم تنظيف وتحضير السطح بشكل مناسب قبل الطلاء . عدم اكتمال إطفاء لمعة الطبقة السابقة بواسطة الحفّ . تنفيذ الطلاء خارجياً فوق سطح محور ( حاوي على أملاح )
الظاهرة أو العيب تعريف الأسباب المؤدية لحدوث العيب
التدميع Sagging تسيل الدهان يحدث في حال تنفيذ طلاء منخفض اللزوجة أو في حال تمّ التمديد بشكل مفرط. فوق سطح مطلي سابقاً وقاس أو عالي اللمعة والذي لم يتم حفه لضمان التصاق جيد لطبقة الطلاء الجديدة . تنفيذ طبقة سميكة من الطلاء.
التلطخ Staining بقع أو تغيير اللون في مساحات مختلفة من طبقة الطلاء. الطلاء فوق سطح ملوث بالزيوت والشحوم وملوثات الجو.
التجعد Wrinkling تجاعيد صغيرة تظهر على سطح طبقة الطلاء. تنفيذ طبقة سميكة من الطلاء على السطح وجفاف سطح الطلاء مع بقاء أرضية الطلاء طرية . تنفيذ طبقة ثانية قبل جفاف الطبقة الأولى . تنفيذ الطلاء في جو حار ومشمس.
5-2معالجة الاسطح الغير سليمة:
يجب أن تخضع الأسطح التي تتقشر أو تتبثر و المطلية بطلاء مائي بودري سيئ أو الأسطح الغير سليمة إلى:
1. الإزالة بالغسيل :غالبا تكون الأسطح في الأبنية القديمة مطلية بطلاء صمغي بودري ممزوج بالماء و التي تعتبر أسطح غير سليمة.
2. أو الإزالة بالحرق: هو أسرع طريقة لإزالة الدهان الغير سليم و طبقات الورنيش.
5-3 أمراض البوية:
5-3-1 مرض التمليح:
يصيب الدهانات نتجة كثرة أملاح كبريتات الصوديوم و المغنيسيوم المتواجدة في مباني الطوب و مع وجود الرطوبة يظهر على سطح البوية أملاح بيضاء على شكل ملح أبيض بعد ما يتبخر الماء منها، و لعلاجها يجب إزالتها من مصدرها الرئيسي و ذلك بحك البوية و كذلك البياض حتى الطوب ثم حك الملح الذي على الطوب بالفرشاة السلك و بعد ذلك يغسل الحائط بخرطوم مياه موجهة إليها بضغط عالي أو غسلها بمحلول المورياتيك والمياه بنسبة 2:1 ثم يغطى الحائط بالبياض و يدهن ببوية الزيت و خلافه بعد الجفاف التام.
5-2-2 مرض ملح بكتيريا النيتريت (السل بتر):
و يكثر في طبقة البوية التي في المباني نتيجة وجود تكاثر بكتريا النيتريت في جو من الرطوبة و غاز الكربون فتظهر لهذه البكتيريا رغاوى بيضاء ملحية لها رائحة كريهة عفنة و يستمر تكاثرها دون توقف في وجود هذه العوامل إلى أن تعالج و ذلك بحك البوية المصابة و ازالتها أولاً ثم يعالج المكان المصاب ببعض السوائل المركبة الخاصة ثم يدهن بعد ذلك ببوية الزيت أو خلافه بعد الجفاف التام.
==============================================
الفصل السادس: معدات و أدوات الدهان
6-1 أنواع أدوات الدهان.
6-2 ماكينات و معدات تصنيع الدهانات و الورنيشات.
الفصل السادس: معدات و أدوات الدهان
6-1 أنواع أدوات الدهانات:
أدوات الدهان متعددة تبدأ من الصنفرة و الفرشاة وسكينة المعجون و الرولات والسلم و السقالة وأدوات الرش سواء التقليدية أوالعادية، ويجب أن يكون المهندس ملما بالأنواع المختلفة لهذه الأدوات والمعدات وتناسبها مع نوع الدهان المطلوب مع دراسة الاحتياجات اللازمة وترتيبات العمل وتتابعه. وهذذه الأدوات هي:
6-1-1 الصنفرة:
الصنفرة من الأدوات الهامة خاصة في تجهيز السطح قبل الدهان ولصنفرة طبقة المعجون لذلك يجب العنايه بإختيارها من حيث جودتها ومن حيث رقمها،وتوجدالصنفرة إماعلى شكل أفراخ أوبكريركب على آلات الصنفرة والتنعيم الكهربائية.
وأنواع الصنفرة هي:
o صنفرة خشنه تأخذأرقام(40،50،60)
o صنفرة متوسطه تأخذأرقام(80،100)
o صنفرةناعمه تأخذ أرقام(120،150،180)
o صنفرة ناعمه جدا تأخذأرقام(220،240،280)
o صنفرة مقاومه للماء
o صنفرة كهربائيه صغيره الحجم
o صنفرة تركب على كتل خشبيه للأسطح المنحنيه
6-1-2 سكاكين المعجون:
يوجد أنواع عديده من سكاكين المعجون ويجب أن تكون من الصلب المرن الذي لايصدأ.
والأنواع الرئيسه لسكاكين المعجون هي:
أ‌- سكينة المعجون العادية من 1إلى 6وتكون من الصلب المرن
ب‌- سكينة عمل المذهب الخاص بأعمال الديكورات والموبيليات
ت‌- سكينه الحريق وتستخدم لإزالة الدهانات بالحرق وتكون حاده ومشطوفه
ث‌- سكينة الكرانيش وتستخدم لعمل معجون الكرانيش.
6-1-3 الفرش:
تعتبر الفرش من أهم الأدوات المستخدمه في الهانات وجودة هذه الفرش تؤثر على جودة الدهان وتتوقف قيمة الفرشاه على قيمة الشعر واليد.
إما أن تكون الفرشاة من :
• شعر الخنزير:
من أحسن أنواع الشعرنظرالإحتفاظها بكميه من الدهان نتيجة التوتر السطحي بين الدهانات والشعر وألوان شعر الخنزير كثيره منها الأسود والأبيض والرمادي والأصفر وتستخدم الفرش من شعر الخنزير في الدهانات المائية والزيتية.
• شعر الحصان:
الفرش المصنوعة من شعر الحصان تكون أنعم من النوع السابق لذلك تستخدم في الدهانات السيلولوزيه والجملكه والاكيهات.
• الشعر الصناعي:
1) تستخدم الفرش المصنوعه من الشعر الصناعي مثل النايلون في الدهانات المائيه ولاتصلح للدهانات الزيتيه أوالسيلولوزيه لحدوث تفاعل بين هذه الدهانات والشعر الصناعي .
2) يوجد أيضافرش مصنوعه من مشتقات نباتيه مثل فرش الجير والبيتومين وهو أرخص أنواع الفرش.
(6-1-3- أ) أنواع واستخدامات فرش الدهان:
من الأمور الهامه لإنجاح الدهان هو الإختيار الجيد لنوع الفرشاة المناسب لنوع الدهان ويكون هذا الإختيار متوقفا على نوع شعر الفرشاة وحجمها وطولها ومقياسها.فمثلا الأماكن الضيقه أو الأماكن الفاصلة بين نوعين دهان أو بين لونين يجب أن تستخدم فرشاه مشط صغير للتحكم في الدهان وأشهر أنواع الفرش هي:
§ فرش الجير البيتومين:
تكون هذه هي الفرشاة من الشعر النباتي كما ذكرنا ويجب أن تغمر في الماء كذلك يجب تنظيفها جيدا بعد الدهان.
§ فرش الدهانات المائيه:
تكون هذه الفرشاة من شعر الخنزير ويجب أن تكون هذه الشعور طويلة نسبيا لإحداث المرونة اللازمة.ويجب غسل هذه الفرش بالماء جيدا قبل وبعد الإستخدام.
§ فرش الدهانات الزيتية:
وتكون هذه الفرشاة من شعر الخنزير كما ذكرنا ويجب غسلها جيدا بالماء والصابون قبل الإستخدام وبالتربنتين أو النفط المعدني أو الكيروسين.
والنوع المستدير منها يستخدم في البطانات والتجليخ لإمكانية المللو…كذلك الفرش الأخرى الجديدة تستخدم لنفس الغرض ليضاف البطانات لتنعيم شعرها وتوجد عدة أشكال ودرجات وأرقام من فرش الزيت.
§ المستريك وأقلام التصوير:
المستريك هي فرشاة صغيره إمادائرية أو مبطنة وتستخدم في دهان المساحات الصغيرة والثنايا ويوجد منها نوع بشعر مائل.
ويوجد نوع من المستريك يستخدم في الدهانات السيولوزية في دهانات السيارات.
أما أقلام أوفرش التصوير وهي كالسابقة ولكنها جيدة تستخدم في اللوحات الزيتيه وفي النواحي الفنيه.
§ الأمشاط :
1) أشهر وأحسن أنواع الفرش لدهانات الطهارة(التشطيب) في الدهانات والورنيشات السنتتيكية أو المائية.
2) يجب أن يكون شعرها من نوع جيد ومادته اللاصقة جيدة لاتذوب في مذيبات الدهانات.
3) يجب العناية بغسل الأمشاط بالماء والصابون جيدا قبل الإستخدام ثم بالنفط المعدني أو الكيروسين بعد التشغيل وأثناء الغستخدام يفضل غمر الأمشاط في أوعيه بها نفط معدني وزيت لأن الزيت يعطي مرونه عالية للشعر.
§ فرش دق المط:
4) نظرا لأن الدهانات المط يحدث بها لحامات وتبريق أثناء الدهان فإنها تدق بمدقات المط لإزالة هذه العيوب حيث يتم الدق أولا بأول فوق سطح الدهان.
5) يتم تنظيفها بالنفط المعدني أو التربنتين.
6) تتكون أيضا من شعر الخنزير الأبيض أو الأسود.
6-1-4 الرولات:
1) وهي عبارة عن إسطوانات لتوزيع البويات والدهانات حيث تدور هذه الإسطوانات على محور سلك متين متين في نهايته يد خشب أوبلاستيك ويساعد هذا الدوران على التوزيع الجيد للدهانات.
2) يمكن عمل نقشات مختلفه عن طريق كسوة هذه الإسطوانات بكسوة مزخرفه أو بارزه أو بالتجازيع المقلده للأخشاب.
(6-1-4- أ) وأنواع الرولات هي:
• الرولات العاديه:
أ‌- وتكون الإسطوانه من البلاستيك مكسوه باللباد ذو الوبره.
ب‌- يجب العناية بغسل الروله بعد الدهان وذلك بالمذيب المناسب.مثل النفط المعدني في حالة الدهانات السليولوزية مثل الدوكو أو بالماء في حالة الدهانات المائيه أو بالثنر في حالة الدهانات السيولوزية مثل الدوكو.
• الرولات المزخرفه:
أ‌- وتكون إسطوانيتها مصنوعه من الصلب أو البلاستيك أو الخشب.
ب‌- توجد رولات حديثه خاصه بالكوارتز والجراقياتو وتكون كسوتها من البلاستيك المنقوش وهي متميزه باللون الأصفر وفي حالة الرغبة في الحصول على نقشات كبيرة يمكن تخريم البلاستيك بسيخ مستدير ساخن.
ت‌- توجد رولات مزخرفه بأشكال مختلفة مثل الفراشات والطيور وغيرها.. كما يوجد الرولات التي بها تجاريع مقلدة للخشب.
• الرولات الصلبه:
أ‌- تستخدم في تفريغ الهواء والضغط على رولات ورق الحائط أثناء اللصق.
ب‌- تستخدم في الأرضيات الأيبوكسيه أو البولي ريثان فبعد فرد المونه الأيبوكسيه يتم الروله الصلبه المركبه في يد خشب أو ماسوره طويله لعمل الضغط اللازم للإلتصاق وتفريغ الهواء كذلك لتشطيب السطح.
6-1-5 الدهانات بالرش:
تتميز الدهانات بالرش بالمميزات الآتية:
1)جمال مظهر الدهان.
2)التوزيع الجيد للدهان.
3)سرعة التنفيذ.
4)سهولة الإستخدام وعدم إحتياج خبرات عالية مع هذه المميزات يوجد إحتياطات هامه يجب إتباعها لتلافي أية مشاكل نتيجة الدهان بالرش مثل إرتداء الأقنعه وتركيب الشفاطات أو التهوية الجيدة مع عدم وجود أي أجهزة أو موبيليا يخشى عليها من الرذاذ.
هذا بجانب الإحتياطات الخاصة بالحريق خاصة عند رش الدهانات السليولوزية(مثل الدوكو) مع تواجد لوازم الإسعافات الأولية اللازمة.
(6-1-5- أ) أدوات الرش:
1)ماكينات الرش العادية:
تعتمد فكرة رش البويات على دفع الدهان بالهواء المضغوط لكي يصل إلى السطح المطلوب دهانه وكان هذا الدفع في البداية يتم بواسطة كباس يدوي رأسي أو عن طريق النفخ بالفم، ثم تطور بعد ذلك إلى السطوح الكمبروسورات.كطريقة رش السيارات بالدوكو المنتشرة ووصل التطور في إستخدام الرشاشات الاهوائية التي تعتمد على الضغط الكهربائي.ثم وصل التطور إلى إستخدام الأقطاب الكهربائية مع الدهانات كطريقة الألكتروستاتيك ويوجد أيضا طريقة الترسيب الكهربائي.
وبالنسبه لطرق الرش العادية فتتكون ماكينات الرش من خزان رأسي توضع به البويات ويتم ضغط الهواء بواسطة كباس رأسي ويركب جهاز قياس الضغط داخل الخزان.ويركب على الإسطوانه خرطوم في نهايته رشاش لرش الدهانات أما الدهان بالكمبروسولر الهوائي فيتم وضع كمية الدهان في المسدس ويتم الضغط بواسطة طلمبه كهربائيه ويجب أن يكون يركب على الجهاز مانومتر لقياس ضغط الدهان كذلك يركب مانومتر آخر لقياس ضغط الهواء الداخلي.
2)ماكينات الرش الحديثه (الطريقه الكهربائية):
توجد أنواع مختلفه من طرق الرش بالأجهزه الكهربائيه تعتمد على الشكل والحجم.
وتتكون ماكينة الرش الكهربائيه أساسا من موتور كهربائي لتشغيل المكبس عن طريق طنابير وسيور نقل الحركه ومكبس عباره طلمبه ماصه كابسه فتقوم بملئ الخزان بالهواء وضغطه في الإتجاه الآخر جهة مسدس الرش ويتصل الأخير بوعاء به الدهان بكميه مناسبه لحجم الآله وضغطها مع ملاحظه وجود مانوميترين لجهاز ضغط الهواء وضغط الدهان.
(6-1-5- ب) طرق رش الأسطح:
عند رش الأسطح الرأسيه يجب أن تكون الرشات أفقيه في خطوط متراكبه منتظمه تحت بعضها من أعلى إلى أسفل.وعند رش الأسطح الأفقيه يجب أن يكون مسدس الرش مائلا ميلا خفيفا أو يميل السطح وهذا أفضل إذا كان متاحا.أما عند رش الأسقف فيجب إمالة المسدس بحرص ويجب عند الرش أن نبدأ برش الزوايا الضيقه أولا.ثم تستكمل باقي الأجزاء.
(6-1-5-ج) يجب عمل الإحتياطات الآتيه عند الدهان بالرش:
1)إرتداء النقاشين للأقنيه لتنقية الهواء.
2)تركيب شفاطات في الأماكن التي يتم رشها أو رش المشغولات بداخلها.
3)العناية بقياس الضغط الهوائي داخل أجهزه الرش منعا لأي إنفجارات.
4)توفير وسائل الإسعاف الأساسيه مع ملاحظة الآتي:
أ)عند تطاير رذاذ الأحماض تغسل العين جيدا بالماء ثم بمحلول مخفف من بيكربونات الصوديوم.
ب)عند تطاير رذاذ داخل العين تغسل العين عدة مرات بالماء ثم بمحلول البوريك.
ج)عند تعرض الجلد لأي قلويات يغسل جيدا بالماء ثم بمحلول مخفف من حامض الخليك ثم محلول مطهر من الديتول ثم بمرهم مطهر.
د)ضرورة العرض على الطبيب في جميع الحالات السابقه.
5)توفير وسائل الإطفاء الاساسيه، مع ملاحظة الآتي:
أ)يستخدم جهاز رابع كلوريد الكربون في إطفاء الحرائق الناتجه عن الدهانات السيلولوزيه.
ب)في حالة الحرائق الناتجه من إشتعال الدهانات الزيتيه يتم إلقاء كميات من بيكربونات الصوديوم.
ج)عند وصول الحرائق إلى الجلد يتم معالجتها فورا بمحلول حامض البوريك ثم الفازلين وتضمد ويستدعى الطبيب.
6)يراعى إتباع جميع الإحتياطات الخاصه بإستخدام المواد الأيبوكسيه والبولي ريثان في باب الدهانات الصناعية.
6-2 ماكينات ومعدات تصنيع الدهانات والورنيشات:
تلعب معدات وماكينات التصنيع دورا رئيسيا في جوده الدهانات فمهما كانت التركييبه الكيماويه سليمه وممتازه فإذا لم تنفذ بمعدات ذات كفاءه عاليه فستفقد عنصر النجاح والجوده.
وتطورت صناعة ماكينات ومعدات تصنيع البويات والورنيشات تطورا هائلا وأصبحت متوفره بكفاءه عاليه عن طريق الشركات المتخصصه في التصنيع وشركات الإستيراد.
6-2-1 أهم المعدات والأجهزه المستخدمه في صناعة البويات والورشينات هي :
• 1)الخلاطات (القلابات)
• 2)الطواحين.
• 3)ماكينات التعبئه والسيور الناقله.
وتعتمد فكرة البويات على خلط جزء من المواد الرابطه مع القواعد الأساسيه ويكون ذلك داخل (خلاطات)ثم طحن هذه العجينه في (الطواحين)ثم تخفف العجينه بالجزء الباقي من الماده الحامله داخل (الخلاطات)ثم تتم عملية التصفيه ثم التعبئه والتغليف.
(6-2-1-أ) الخلاطات:
كما سبق أن عملية الخلط من العمليات الأساسيه الهامه وكلما كان الخلط جيدا وبمده كافيه وبواسطة خلاطات بسرعات مناسبه لنوع الدهان كلما حصلنا على جوده عاليه في الدهان.
وللخلاطات إستخدامات متعدده في صناعة الدهانات والورنيشات حيث تستخدم في صناعة الدهانات المستحلبه بدون طواحين كذلك عمل العجينه الأساسيه في صناعة الدهانات الرئيسيه والسليولوزيه.كما تستخدم في إضافة الإضات الخاصه بالبويات
وأنواع الخلاطات هي:
وتعتمد فكرة هذه الخلاطات على دوران المقلبات بواسطة موتور عن طريق مجموعات مثل نقل الحركه(صندوق التروس)ويركب في نهاية المقلب ريش بإشكال مختلفه.ويوجدأيضا خلاطات يكون الوعاء الأساسي لها مغلف بغلاف ومركب بين هذا الغلاف والوعاء سخانات كهربائيه معزوله وذلك للتسخين كما يوجد خلاطات ذات مقلبين وعائين من الخامات.
(6-2-1-ب) الطواحين:
الطواحين من المعدات الهامه في أي مصنع دهانات وبواسطتها يمكن الحصول على أعلى درجات الجوده في الدهانات والبويات والمعاجين المختلفه.
وكما ذكرنا سابقا فإنه يلزم عمل عجينه من المواد المكونه الأساسيه للدهان مع قليل من المواد الرابطه ثم طحن العينه داخل الطواحين ثم إضافة مافي المواد الرابطه والمذيبات والتقليب الجيد، ويجب العناية التامة بصيانة الطواحين ومداومة تنظيفها وصيانتها.
وأشهر أنواع الطواحين هي:
1)الطواحين ذات الدرافيل:
وفكرتها تعتمد على دوران الدرافيل(الإسطوانات)وتمرير العجينه بين هذه الدرافيل فيتم طحنها.وقد تكون هذه الطواحين بإسطوانتين(درفيلين)أوثلاثه إسطوانات(درافيل)وهي الأكثر إنتشارا.
2)الطواحين ذات الثلاثة درافيل:
وهي تتكون من ثلاثة درافيل(إسطوانات )تدور كل إسطوانه عكس الأخرى وبسرعة ثلاثة ضعاف المجاوره لها.ولكل نوع دهان مسافه محسوبه بين الدرافيل لإتمام الطحن كذلك لكل نوع دهان سرعات خاصه لهذه الدرافيل.ويمتاز هذا النوع من الطواحين في إمكانية التحكم في درجة النعومه
المطلوبه.كما أنه لايحتاج إلى تبريد ومن خلال كتالوجات الشركات المنتجه تتحدد الأمور السابقه.يجب على العاملين على هذه الطواحين توخي الحذر والحرص مع إتباع إحتياطات الأمن الصناعي والطبي.
3)الطواحين ذات الكرات:
وتتكون من إسطوانه أفقيه من الصلب تدور حول محور بموتور بسرعه مناسبه وبداخل هذه الإسطوانه كرات صلب وحجر.وتحتاج هذه الطواحين إلى تبريد ومن مميزاتها أنها لاتحتاج إلى عمل
عجينه حيث توضع الماده الرابطه والقواعد الأساسيه بداخلها.ولا تحتاج إلى خبرات تشغيل ويتوفر لها الأمان للعمل أكثر من الطواحين ذات الدرافيل وتوجد علاقات بين قطر الطاحونه وحجم الكرات وكذلك سرعة الدوران ويجب أن تدرس هذه العلاقات من خلال كتالوجات الشركات المنتجه أو المصنعه.
4) الطواحين الرمليه:
تتكون من إسطوانه رأسيه من الصلب وتعتمد في الطحن على حبيبات الرمال أو الكرات الزجاجيه ويتم التقليب بعامود صلب به أقراص صلب حيث يتم رفع الدهانات من أسفل لأعلى بواسطة المقلب فيتم الطحن.وتمتاز هذه الطواحين في إنتاجها المستمر حيث يمكن توصيلها بخزان بعد التقليب في الخلاطات ثم يمر الناتج بعد الطحن في مرشحات خاصه لفصل كرات الزجاج أو حبيبات الرمل كما يتوفر للعامل الأمان التام كما أن طاقتها الإنتاجيه عاليه.ومن عيوبها عدم قدرتها على طحن المواد الصلبه أو البويات ذات المكونات الكبيرة الحجم.
=============================

الفصل السابع: حماية واجهات الأبنية
7-1 مميزات المواد الطاردة و الكارهة للماء.
الفصل السابع: حماية واجهات الأبنية
تستخدم مواد البناء الطبيعية بشكل واسع للإكساءات الخارجية و ذلك لجمالها و لديمومتها العالية ولكن من صفات هذه المواد هي بنيتها المسامية و طبيعتها الهيدروفيلية (شغفها للماء) ممايجعل تبللها بالماء سهل جداً، فقابلية امتصاص هياكل الأبنية للماء وما ينتج عنه بدخول كافة المواد الضارة و الكائنات الحية المجهرية إلى صميم هذه المنشآت قد جعل الماء مصدراً أساسياً لمعظم الأضرار المحتملة في هياكل الأبنية مثل تغير لون الجدران الخارجية أو تشققها و تفتتها أو تصدع المنشآت...إلخ، مما يؤدي إلىخفض عمرها المتوقع، هذه السلبيات مجتمعة جعلت من حماية واجهات الأبنية ضرورة أساسية.
المواد الكارهة و الطاردة للماء تهدف إلى حماية سطح البناء من الماء و الملوثات الخارجية مما يؤدي إلى إطالة عمره و ذلك بخفض تأثير الأضرار الناتجة عن الرطوبة و الملوثات و المواد الكيميائية، إضافة إلى أن المواد الكارهة و الطاردة للماء قادرة على حماية الواجهات من الرطوبة الداخلية حيث أنها تمنع دخول الماء إلى داخل واجهات الأبنية و هي لا تفقد هذه الواجهات خاصية التنفس التي تتمتع بها و التي تسمح بخروج الرطوبة منها، و ذلك ينعكس إيجابياً من حيث خفض تكاليف التدفئة داخل البناء.
7-1 مميزات المواد الكارهة و الطاردة للماء
1) نفوذية عالية لبخار الماء و غاز ثاني أكسيد الكربون:
هذه الخاصة نتيجة للبنية المسامية للمادة الكارهة و الطاردة للماء و التي تؤمن توازناً في كمية بخار الماء و غاز ثاني أكسيد الكربون بين جدار البناء و الوسط الخارجي.
2) كاره و طارد قوي للماء:
يمكن البرهان على فعالية الطلاء لكره و طرد الماء بمراقبة شكل قطرة الماء عند تماسها بالسطح و بقياس الزاوية التي تصنعها معه فكلما كانت الزاوية كبيرة تكون خاصية كره و طرد الماء أفضل
(أو درجة تبلل السطح بالقطرة أقل)، كما أن غزارة الأمطار و ارتفاع درجات الحرارة لا يؤثران على فعالية الطلاء لكره و طرد الماء (عدم امتصاص طبقة الطلاء للماء و عدم تغيير لونه نتيجة لذلك).
3) حماية من تأثير العوامل الجوية و هجوم البكتيريا و الجراثيم:
إن الأطلية الكارهة و الطاردة للماء تتمتع بمقاومة عالية للقلويات و الأمطار الحمضية و للأشعة الفوق بنفسجية و لهجوم البكتيريا و الجراثيم حيث أن السطح يبقى بشكل دائم جاف و ذلك بسبب قدرة السطح العالية للتنفس و طرد الرطوبة مما يخفف إلى حد كبير من تعشق الجراثيم كالعفن و الطحالب و الفطريات.
4) حماية السطوح من الغبار و الأوساخ:
إن تجارب التقادم التي أجريت في الظروف الجوية الخارجية قد أظهرت نتائج ممتازة للمواد الكارهة و الطاردة للماء من حيث مقاومتها لتعشق الغبار و الأوساخ، أما في حال
ملاحظة:
بعض البقع فيمكن إزالتها بسهولة بالمسح بواسطة قطعة قماش حيث أنه لا يمكن تغلغل الأوساخ و الغبار داخل طبقة الطلاء.
الفصل الثامن: أنظمة طلاء السطوح المختلفة.
8-1 أنظمة طلاء السطوح البتونية.
8-2 أنظمة طلاء السطوح المعدنية.
8-3 أطلية الأرضيات.
8-4 أطلية المسابح.
8-5 معالجة الخشب.
=================================
الفصل الثامن: أنظمة طلاء السطوح المختلفة
8-1 أنظمة طلاء السطوح البيتونية:
يؤثر الماء المحتبس في السطوح البيتونية و الإسمنتية كالإسبستوس و الإسمنت أثناء طلائها بشكل كبير على جودة طبقة الطلاء، علاوة على ذلك فالماء أو الرطوبة المحتبسة داخل السطوح البيتونية تساعد في تنشيط الأملاح القلوية المتواجدة داخل هذه السطوح مؤدية إلى تصبن طبقة الطلاء، لذلك يجب أن يتم تفاعل السطوح البيتونية الجديدة لمدة28 يوماً و بدرجة حرارة 21 درجة مئوية و برطوبة نسبية قدرها 50% أو ما يعادلها من زمن، أما في حال استخدام أنظمة الطلاء المائية فيمكن أن تصل نسبة الرطوبة النسبية عندئذٍ و بنفس الشروط السابقة إلى 70%، و قبل تأسيس و طلاء السطوح البيتونية الجديدة أو القديمة يجب تنظيف هذه السطوح من أي نتوءات و مواد عالقة و زيوت ز شحوم، كما تعر السطوح الإسمنتية بشكل عام قابلة للتشقق نتيجة تقادمها، لذلك بعد تنظيف هذه السطوح يجب ملئ الشقوق و الفجوات بواسطة مادة STOP 200 قبل تأسيس و طلاء السطح.
تأسيس و تعبئة السطوح:
تعتبر السطوح الإسمنتية بشكل عام عالية المسامية لذلك فهي تحتاج إلى أساس- سيلر من أجل تعبئة و سد هذه المسامات و أيضاً لربط الغبار الإسمنتي المتبقي على السطح بعد التنظيف و أخيراً لتحسين قوة إلتصاق الأطلية على هذه السطوح، كما ينبغي على الأساس- سيلر المستخدم أن يتمتع بمقاومة عالية ااتصبن و القلويات.
الأطلية الناهية:
إن الأطلية الناهية المستخدمة على السطوح الإسمنتية تعتمد على مواد تتحمل ظروف عمل هذه السطوح، فمن أجل استخدام معين، يمكن في بعض الحالات اختيار عدة أنظمة طلاء و لكن تختلف هذه الأنظمة عن بعضها بطريقة التنفيذ، درجة اللمعان، عدد
المركبات (مركب واحد أو مركبين)، زمن الجفاف (أو التفاعل النهائي لأطلية المركبين)، نوعية الطلاء (نفطي أو مائي أو خالي من المذيبات)، حجم العبوات، الألوان... إلخ.
وينبغي على الورشات التنفيذية قراءة النشرة الفنية للأطلية المراد استخدامها قبل التنفيذ و التقيد بالتعليمات الواردة فيها لضمان استخدام أمثل لهذه المواد و التأكد من صلاحيتها للإستخدام المطلوب.
8-2 أنظمة طلاء السطوح المعدنية:
تحتاج السطوح المعدنية المنظفة بالسفع أو بالكشط إلى أساس و طلاء من أجل حمايتها من الصدأ، فإن تأسيس السطح و طلاؤه أو على الأقل تأسيس السطح فقط يجب أن يتم خلال الساعات التي تلي عملية السفع أو الكشط، و تتعلق سماكة طبقة الأساس بخشونة السطح الفولاذي المسفع أو المكشوط و التي تتراوح من ناعم إلى خشن (المعدن الأبيض) وذلك حسب درجة السفع أو الكشط، ففيحالة السطوح الالخشنة يجب التأكد من أن سماكة الأساس كافية لتغطية كافة تعرجات السطح المنظف.
إن استخدام الهياكل المعدنية المطلية في أماكن عديدة كالمنازل و المكاتب و الأبنية و الأنابيب و الخزانات من الداخل و الخارج و التجهيزات و المعدات البحرية و الصناعية و المنشآت النفطية يجعل من اختيار نظام طلاء مناسب لهذه الإستخدامات المختلفة ضمن الخصائص التي يجب أن تتوفر لكل منها عملية ليست سهلة لإختلاف الظروف المحيطة بهذه الأدوات المطلية.
الأساسات المضادة للصدأ:
المنتج المواصفات الإستخدام النهائي (تحت طلاء مناسب)
SYN203 أساس أحمر للمعادن أساس ألكيد حاوي على أكسيد الحديد للإستخدامات الداخلية و الخارجية على الحديد و الفولاذ داخل الأبنية و في الأجواء الصناعية المعتدلة.
SYN210 أكسيد الرصاص أساس ألكيد حاوي على أكسيد الرصاص للإستخدامات الخارجية فقط على الحديد و الفولاذ في الأجواء الصناعية المعتدلة.
*واش برايمر WP أساس مؤلف من مركبين يعتمد على الفينيل و حمض الفسفور يتمتع بقوة إلتصاق ممتازة مما يجعله مناسب لتأسيس كافة السطوح المعدنية كالفولاذ و الفولاذ المجلفن و الألمنيوم، و هو مناسب للإستخدامات الداخلية و الخارجية و المغمورة و الغير مغمورة.
SIP900 أساس إيبوكسي مركب واحد حاوي على فوسفات الزنك سهل التنفيذ يستخدم في المنشآت البحرية و الصناعية الغير مغمورة و المعرضة إلى ظروف جوية معتدلة إلى قاسية.
إن قابلبة السطوح الفولاذية للتآكل تتطلب استخدام أنظمة طلاء تتمتع بمقاومة عالية للصدأ و ذلك حسب الإستخدام النهائي المطلوب، حيث يتوفر عدة أنواع من الأساسات المقاومة للصدأ وهي مدرجة في الجدول التالي و تختلف هذه الأساسات عن بعضها بشدة فعاليتها لمقاومة الصدأ و بقوة إلتصاقها على المعدن و ذلك نتيجة اختلاف طبيعتها الكيميائية.
* واش برايمرWP يستخدم في حال عدم طلاء السطوح المعدنية مباشرةً بعد التنظيف.
المنتج المواصفات الإستخدام النهائي(تحت طلاء مناسب)
EPX01 أساس إيبوكسي مركبين غني بالزنك مقاومة ممتازة للصدأ تستخدم في المنشآت البحرية و الصناعية وهو غير مناسب للإستخدام في الأماكن المغمورة أو المعرضة للحت الميكانيكي.
EPX02 الأبيض أساس إيبوكسي مركبين حاوي على فوسفات الزنك إلتصاقه عالي على السطوح المعدنية و يتمتع بمقاومة جيدة للخدش فهو مناسب للإستخدام في المنشآت البحرية و الصناعية سواءً كانت مغمورة ظاو غيؤ مغمورة.
كافة السطوح الفولاذية تحتاج بشكل عام إلى أساس مقاوم للصدأ، لكن في بعض الحالات الخاصة و خاصةً في الإستخدامات الداخلية في الأبنية فيمكن الإستغناء عن الأساس المقاوم للصدأ و طلاء السطوح الفولاذية النظيفة و المعالجة (بالسفع أو الكشط) بطلاء ناهي فقط..
الأطلية الناهية:
إن الأطلية الناهية المستخدمة على السطوح الفولاذية تعتمد على مواد تتحمل ظروف عمل هذه السطوح، فمن أجل استخدام معين، يمكن في بعض الحالات اختيار عدة أنظمة طلاء و لكن تختلف هذه الأنظمة عن بعضها سواءً من حيث خواصها الفيزيائية كدرجة اللمعان، الألوان، زمن الجفاف (أو التفاعل النهائي لأطلية المركبين)، جفاف حراري أو على البارد، طريقة التنفيذ، أو من حيث خواصها الكيميائية كطبيعتها الكيميائية، نوعيتها (نفطية أو خالية من المذيبات)، و خواص أخرى كحجم العبوات،... إلخ.
وينبغي على الورشات التنفيذية قراءة النشرة الفنية للأطلية المراد استخدامها قبل التنفيذ و التقيد بالتعليمات الواردة فيها لضمان استخدام أمثل لهذه المواد و التأكد من صلاحيتها للإستخدام المطلوب.
ملاحظة:
إن الإستخدامات الخارجية للسطوح المعدنية تتطلب مقاومة الظروف المناخية التي تتراوح بين معتدلة إاى قاسية جداً، كما تحتاج هذه السطوح المطلية و ذلك حسب الإستخدام المطلوب إلى مقاومة الخدش و الحت الميكانيكي و أيضاً إلى مقاومة المواد الكيميائية و الحرارة.
8-3 أطليـــــة الأرضـيات:
إن الأرضيات التقليدية الأكثر استخداماً كالزفت و البيتون لم تعد تلبي الأهداف المرجوة منها، الزفت يتمتع بمقاومة ضعيفة للمذيبات أما البيتون فهو شديد التأثر بالمواد الكيميائية و ضعيف المقاومة للحت و الخدش و الصدمات، لذلك انتشرت أطلية الأرضيات في العقود الأخيرة بشكل كبير للتغلب على هذه المشاكل و لتأمين أرضيات ذات مظهر جمالي سهلة التنظيف تتمتع بمقاومة عالية للخدش و الحت و المواد الكيميائية.
يتوفر نوعين أساسيين من أطلية الأرضيات:
1) أطلية خاصة بالأرضيات الصناعية، و يتوفر منها ثلاثة أصناف:
• أطلية للأرضيات من الإيبوكسي (خاص بالحمولات المتوسطة و يتمتع بمقاومة كيميائية جيدة).
• أطلية للأرضيات ذات التسوية من الإيبوكسي (خاص بالحمولات المتوسطة و يتمتع بمقاومة كيميائية عالية.
• أطلية للأرضيات من الإيبوكسي (خاص بالحمولات العالية و يتمتع بمقاومة كيميائية جيدة.
2) أطلية خاصة بأرضيات الملاعب.
8-3-1 أطلية الأرضيات الصناعية:
إن مقومة المواد الكيميائية و مقاومة الحت هي من أهم الخصائص التي يجب أن تتمتع بها الأرضيات الصناعية. و تستخدم أطلية خاصة بهذه الأرضيات لتأمين هذه الخصائص و أيضاً لتأمين سطح مقاوم للإنزلاق عير حاوي على الفواصل و خالي من الغبار و سهل التنظيف، لذلك أغلب المصانع الحديثة و خاصة التي يشترط فيها شروط نظافة عالية كالصناعات الدوائية و صناعة مستحضرات التجميل و الصناعات الغذائية و الإلكترونية و الكيميائية تحتاج إلى أرضيات سهلة التنظيف، و لذلك للمحافظة على درجة عالية من النظافة و لتجنب تعشق الغبار و البكتيريا.
هناك عدة عوامل أساسية يجب اعتمادها لنجاح طلاء و حماية الأرضيات و من أهمها الأختيار الصحيح لمادة الطلاء و التحضير الجيد للسطح و التنفيذ بواسطة فريق عمل مختص.
يتوفر ثلاثة أصناف من أطلية الأرضيات الصناعية، الأولى هي عبارة عن طلاء إيبوكسي مركبين، و الثانية عبارة عن طلاء إيبوكسي مركبين ذاتي التسوية، أما الثالثة فهي أطلية أرضيات خاصة بالحمولات العالية تتألف من الإيبوكسي ثلاث مركبات، و تعتبر أطلية الأرضيات الصناعية و التي تعتمد على الإيبوكسي الأكثر استخداماً وذلك لكونها تؤمن سطحاً قاسياً يتمتع بمقاومة عالية للمواد الكيميائية.
(8-3-1-أ)أطلية للأرضيات من الإيبوكسي (خاص بالحمولات المتوسطة و يتمتع بمقاومة كيميائية جيدة):
إن طلاء الأرضيات من مادة الإيبوكسي مركبين (EPX16 أو EPX26) يستخدم لحماية الأرضيات البيتونية لإكسابها طبقة صلبة مقاومة للإحتكاك و للمواد الكيميائية و هي تنفذ فوق السطوح المحضرة بأظساس بسماكة منخفضة نسبياً (حتى 1ملم)، فهو مثالي للإستخدام فوق أرضيات المنشآت الكيميائية و الصناعات النسيجية و المخازن و المستودعات و المشاغل و في مواقف السيارات و في معظم المنشآت الصناعية الخفيفة يمتاز الEPX26 بمقاومته العالية للمواد الكيميائية و بنعومة سطحه و بمظهره الجميل.
في حال الرغبة بطلاء أرضية كراجات السيارات بتكلفة منخفضة نسبياً يمكن استخدام الـ كول تار إيبوكسي EPX24 المنخفض التكلفة و ذلك لمقاومته العالية للحت و لمرونته الممتازة.
(8-3-1-ب) أطلية للأرضيات ذاتية التسوية من الإيبوكسي (خاص بالحمولات المتوسطة و يتمتع بمقاومة كيميائية عالية:
أطلية الأرضيات ذاتية التسوية EPX06 هي عبارة عن أطلية عالية الإنسابية وهي تستخدم لحماية الأرضيات في الاماكن غير المعرضة لعوامل الحت الميكانيكي القاسية. و هي تنفذ فوق السطوح المحضرة بأساس بسماكة منخفضة نسبياً (حتى 2 ملم) لإعطاء طبقة ذات مقاومة عالية للمواد الكيميائية و تتمتع بديمومة جيدة تحت تأثير حركة
عبور مشاة و آليات صناعية على أرض المنشأة (عدا الآليات الثقيلة) إضافة إلى المظهر الجمالي التي تكسبه للأرضية، فهو مثالي للإستخدام في المشافي و المخابر و الصناعات الغذائية و الدوائية و
الغرف البيضاء و المخازن و المدارس و المطاعم و المطابخ الصناعية و الورشات وصالات العرض و مواقف السيارات و في المنشآت الصناعية التي تتطلب حركة معتدلة على أرض المنشأة.
(8-3-1-ج) أطلية للأرضيات من الإيبوكسي (خاص بالحمولات العالية و يتمتع بمقاومة كيميائية جيدة):
Trowelled flooring أو EPX66 هو عبارة عن طلاء أرضيات مؤلف من الإيبوكسي ثلاث و هو معد للإستخدام في الأماكن المعرضة إلى حت عالٍ، و ينفذ EPX66 فوق السطوح البيتونية المحضرة بأساس بسماكات تتراوح بين 5 وَ 8 ملم وهو يعتبر طلاء للأرضيات المعدة لتحمل الأوزان الثقيلة فهو متين و مقاوم للإنزلاق و يتمتع بمقاومة جيدة للمواد الكيميائية إضافة إلى المظهر الجمالي الذي يكسبه للأرضية، فهو مثالي للإستخدام فوق أرضيات المسالخ و مصانع المشروبات الخفيفة و مصانع الأدوية و المواد الغذائية و في غرف التبريد و المخازن و في المنشآت الكيميائية و مصافي النفط وفي الصناعات التي تتطلب حركة مكثفة على أرض المنشأة.
8-3-2 أطلية أرضيات الملاعب:
تستخدم اطلية أرضيات الملاعب و التي أساسها أكريلك مستحلب بالماء (لاتكس) WT14 لتغطية أرضيات ملاعب التنس و كرة السلة و كرة اليد الكرة الطائرة و ملاعب الأطفال و التراسات و الممرات الداخلية قوالخارجية، و يعتبر الـWT14 معد خصيصاً لإكساب هذه الأرضيات مقاومة للإنزلاق، كما أنه يكسبها مظهراً جمالياً و يحافظ على لونها حتى عند تعرضها لتأثير العوامل الجوية، وهو يتمتع بسرعة عالية في الجفاف مؤمناً سطحاً متيناً و مرناً ذي ديمومة عالية.
ملاحظة:
لاينصح باستخدام WT14 لطلاء أرضيات مواقف السيارات.
لا تحتاج أرضيات الملاعب بعد تنفيذ الـWT14 إلى عناية خاصة حيث يمكن تنظيف الملاعب بالرش بالماء بضغط منخفض مع سائل تنظيف معتدل و في حال وجود أي أثر لأية عيوب في سطح الأرضية فيمكن إصلاحها بتنفيذ وجه واحد أو أو أكثر من WT14 على السطح و ذلك بعد تحضير و تنظيف السطح بشكل جيد و في حال الرغبة بتجديد الأرضية فيمكن تنفيذ الـWT14 فوق الطلاء القديم بعد التأكد من نظافة و جفاف السطح.
تحضير السطح:
إن الإختيار الصحيح لنوع طلاء الأرضيات سواء أكانت أرضيات صناعية أو أرضيات ملاعب لا يؤدي لوحده إلى نجاح عملية الطلاء، لذلك يجب تحضير السطوح البيتونية بشكل جيد كما يجب أن يتم تنفيذ الأطلية بواسطة فنيين مختصين و ذلك لضمان ارتباط أو إلتصاق الطلاء على السطوح البيتونية لمدة أطول، حيث أنه يوجد عدة عوامل تؤدي إلى فشل إلتصاق الطلاء على السطح و منها عدم إزالة الأوساخ و الغبار و الأملاح أو أن السطح غير جاف أو ناعم، أو أن طبقة البيتون السطحية ضعيفة... إلخ، لذلك ينبغي على السطوح البيتونية أن تكون بشكل عام نظيفة و جافة و خالية من الزيوت و من أي نتوءات أو مواد عالقة.
البيتون الجديد:
في حال البيتون الجديد يجب ان يتم تفاعل السطوح البيتونية بشكل عام لمدة 28 يوماً و بدرجة حرارة 21 درجة مئوية و برطوبة نسبية قدرها 50% أو ما يعادلها من زمن. أما في حال استخدام أساس مائي فيمكن أن تصل نسبة الرطوبة النسبية عندئذ و بنفس الشروط السابقة إلى 70%. أما البودرة الإسمنتية التي تظهر على السطح بعد تنفيذ البيتون يجب إزالتها بالطرق الميكانيكية، حيث أنه
لا ينصح باستخدام الحموض لإزالتها إلى كميات كبيرة من الماء لتعديل الـRH إضافة إلى ضرورة انتظار السطح البيتوني حتى يجف تماماً قبل تنفيذ الأساس.
البيتون القديم:
أما في حال البيتون القديم بعد السفع باستخدام آلة Vacuum Assisted shot blasting machine الخاصة لهذه الغاية أو الضرب بالرمل أو الشحذ من أفضل الوسائل لإزالة الأطلية السابقة و الزيوت و بقايا الورقة الإسمنتية و النتوءات و المواد العالقة، كما يجب إزالة الغبار الناتج عن السفع أو الشحذ بواسطة الهواء المضغوط.
كما يمكن التنظيف بالبخار باستخدام المنظفات لإزالة الزيوت و الشحوم، و قبل تنفيذ الطلاء يجب التأكد من أن السطوح البيتونية قد جفت تماماً، أما بالنسبة للسطوح البيتونية الملوثة بشحوم حيوانية يفضل تنظيفها بالضرب بالرمل أو بواسطة اللهب.
كما يجب إجراء عدد من الإختبارات على السطوح البيتونية قبل طلائها، حيث أن نسبة الرطوبة المحتبسة داخل البيتون يجب أن لا تتجاوز 5% كما أن قوة الشد على السطح البيتوني يجب أن لا تقل عن 1MPa و القيمة الدنيا لقوة الضغط يجب أن تكون على الأقل 3MPa.
بعد تنظيف السطوح البيتونية الجديدة أو القديمة يجب ملئ الشقوق و الفجوات و تغطية عيوب السطح بواسطة الـSTOP200 و من ثم تأسيس السطح بواسطة أساس مناسب.
8-4 طلاء المسابح:
إن الإختيار الصحيح لنظام طلاء المسابح يتعلق بنوع المادة المشكلة لسطح المسبح إذا كانت غير مطلية (البيتون، الطينة، الألياف الزجاجية، المعدن... إلخ) أو بنوع مادة الطلاء في حال كانت مطلية سابقاً.
و تعتبر الأطلية المطاطية من المواد الأكثر شيوعاً و استخداماً لطلاء و إعادة طلاء المسابح و ذلك يعتمد بشكل أساسي على أن معظم المسابح القديمة كانت مطلية بأطلية أساسها المطاط المكلور منخفضة التكلفة نسبياً و سهلة التنفيذ فهي تشكل طلاءً ناهياً للمسابح ذي جودة و ديمومة عالية إضافة إلى المظهر الجمالي الذي تكسبه للسطح.
يتوفر طلاء مسابح SwP أساسه المطاط المكلور و هو عالي الجودة و يتمتع بديمومة عالية و مقاومة ممتازة للماء إضافة إلى اللون و المظهر الجميل الذي يكسبه لسطح المسبح. و يستخدم SwP فوق كافة السطوح البيتونية الملساء سواءً كانت جديدة أو قديمة أو مطلية سابقاً بطلاء أساسه مطاط مكلور.
و يعتبر الطلاء SwP مقاوماً لكافة المواد الكيميائية التي تستخدم في المسابح و هو يدوم لسنوات عديدة في حال تنفيذه وفقاً لتعليمات النشرة الفنية الخاصة به عند صيانته بشكل جيد و دوري، و يعد الطلاء SwP من الأطلية سهلة الصيانة و التنظيف.
تحضير السطح:
إن سر نجاح عملية الطلاء يعتمد بشكل أساسي على التحضير الجيد للسطح، حيث يجب أن يكون سطح المسبح خالياً من أية مواد عالقة و من قشور الطلاء القديم و من الأوساخ و الغبار و الشحوم و الزيوت و الشموع و من الكربونات و الكلوريد و الأملاح و من أي نوع من أنواع المنظفات و من أية مواد كيميائية قابلة للتفاعل، كما يجب أن تكون السطوح خالية تماماً من العفن و الفطريات و من أية كائنات عضوية يمكن أن تؤثر على إلتصاق الطلاء على السطح.
و يمكن تنفيذ SwP مباشرة على السطوح البيتونية القديمة أو الجديدة أو فوق السطوح البيتونية المطلية سابقاً بطلاء أساسه مطاط مكلور. و فيما يلي نعرض طرق تحضير السطح في خال الطلاء مباشرة على السطوح البيتونية أو في حال الطلاء فوق السطوح البيتونية المطلية سابقاً.
ملاحظة:
لا يصلح SwP لطلاء المسابح المطلية سابقاً بأطلية الإيبوكسي المركبين أو البولي أريتان أو البولي أستر.
‌أ- السطوح البيتونية الغير مطلية:
يجب معالجة السطوح البيتونية القديمة أو الجديدة غير المطلية بحمض كلور الماء الممد (10-20%) و ذلك من أجل تخشين السطح البيتوني الناعم و فتح مسامه لتأمين قوة إلتصاق الطلاء فوقه بشكل جيد، كما أن معالجة السطح بالحمض تؤدي إلى تعديل قلوية السطح. و تتحدد نهاية معالجة السطح بالحمض عند توقف ظهور الفقاعات من على السطح (نصف ساعة كافية في أغلب الأحيان) و يتم عندئذٍ غسل السطح من الحمض بالماء النظيف
و بكميات كبيرة لضمان إزالة أي أثر حمضي على السطح و من ثم يترك السطح لكي يجف تماماً قبل تعبئته و تأسيسه و طلائه.
ب- السطوح البيتونية المطلية سابقاً:
أي طلاء قديم يجب أن يكون ملتصق بشكل ممتاز على السطح لذلك يجب إزالة أية بقايا و فتات و قشور الطلاء القديم كما أن الطلاء الجديد لا يمكن أن يلتصق على أية بقايا زيوت (زيوت و مطريات الأجسام) أو الطحالب أو الغبار أو أية مادة تفصل سطح المسبح عن الطلاء.
و يفضل تنظيف المسبح بالسفع (الضرب بالرمل مثلاً) حيث يتم إزالة كافة الطلاء القديم الغير ملتصق بشكل جيد على السطح و تشكيل سطح منتظم المسام و نظيف. و في حال كانت أماكن الطلاء القديم الغير متماسكة بالسطح صغيرة يمكن إزالتها بالكشط أو بواسطة فرشاة ذات أسلاك معدنية.
تنظيف المسبح:
في حال عدم إزالة الطلاء القديم بالسفع يجب تنظيف السطح أولاً بواسطة محلول من SIP04 في الماء الساخن و ذلك من أجل إزالة بقايا الطلاء القديم الغير متماسك و الزيوت و الأوساخ و أية شوائب أخرى و من ثم غسل السطح بالماء النظيف.
ملاحظات:
• يجب عدم ترك محلول مادة التنظيف SIP04 ليجف على سطح المسبح.
• يجب تنظيف الجدران أولاً ومن ثم أرض المسبح.
• يحذر من استخدام المنظفات لتجنب بقاء فيلم رقيق جداً من المنظف يؤثر بشكل كبير على فعالية إلتصاق الطلاء على السطح.
المعالجة بالسطح:
ينصح بمعالجة السطح بالحموض و ذلك بعد غسل سطح المسبح لإزالة أية بقايا فتات الطلاء القديم و أيضاً لإزالة أي ترسبات معدنية من على سطح الطلاء القديم.
إن معالجة السطح بالحمض تؤدي إلى ظهور فقاعات على السطح و عند توقف هذه الفقاعات يجب غسل السطح من الحمض بالماء النظيف و بكميات كبيرة و ذلك لضمان إزالة أي اثر حمضي من على السطح. و بعد معالجة السطح بالحمض يجب إعادة تنظيف السطح بواسطة محلول الـSIP04 بالماء الساخن و الذي
يؤدي أيضاً إلى إزالة أي أثر حمضي و تعديل الـPH. و في النهاية (بعد إعادة تنظيف السطح) يترك السطح لكي يجف تماماً قبل تعبئته و تأسيسه و طلائه.
ملاحظة:
للتأكد من فعالية معالجة السطح بالحمض يمكن رش كمية قليلة من الماء على السطح فإذا تشربها السطح بسرعة تكون عندئذٍ المعالجة كافية أما في حال كان تشرب السطح للماء بطيء يجب عندئذٍ معالجة السطح مجدداً بالحمض بتركيز أعلى أو بحمض أقوى.
تعبئة السطوح:
بعد تنظيف السطوح البيتونية القديمة أو الجديدة يتم ملئ الشقوق و الثقوب و الفجوات بمادة STOP200 (مادة مؤلفة من مركبين و سهلة التنفيذ) كما يحذر من ملئ الشقوق بأية مادة اسمنتية غير مرنة قابلة للتشقق بعد جفافها كما يمكن تنفيذ طبقة من STOP200 بسماكة 100 ميكرون جاف قبل تنفيذ SwP.
بعد اتباع خطوات تحضير سطح المسبح المنصوح بها يمكن المباشرة بتنفيذ طلاء المسبح حيث أن اتباع الخطوات المذكورة سابقاً ضروري لتجنب حدوث أية مشاكل أثناء تنفيذ الطلاء.
طلاء المسبح:
يستخدم SwP أولاً كأساس بعد تمديده بتنر مناسب (S305) و ذلك لضمان تغلغله داخل مسام السطح و لتأمين قوة إلتصاق عالية. ثم يتم تنفيذ الـSwP كطلاء ناهي و في هذه الحالة لا داعي للتمديد إلا لضرورة التنفيذ (الفرشاة أو الرول) و بنصح بتنفيذ وجهين على الأقل و ذلك لضمان جودة و ديمومة عالية حيث ينصح بشكل عام بتنفيذ طبقتين رقيقتين بدلاً من طبقة واحدة سميكة، و في حال الطلاء فوق السطوح المطلية سابقاً بأطلية ملتصقة بشكل متين بالسطح ينصح عندئذٍ بتنفيذ نفس نوع الطلاء القديم للطلاء فوقه و ذلك لضمان أفضل إلتصاق ممكن بين الطبقات.
ملاحظة:
يمكن تنفيذ الطلاء المطاطي السنتاتيك فوق الطلاء المطاطي المكلور لكن لا يمكن تنفيذ الطلاء المطاطي المكلور فوق الطلاء المطاطي السنتاتيك.
ملاحظات عامة:
1. قبل تنفيذ الـSwP يجب التأكد من تمام جفاف السطح حيث أن احتباس الماء داخل السطح يؤدي إلى تشكل فقاعات نتيجة تبخر الماء، لذلك يجب عدم تنفيذ SwP في جو رطب او ماطر أو حتى باكراً في الصباح و ذلك لتجنب امتصاص السطح للرطوبة كما يجب عدم تنفيذ الـSwP متأخراً بعد الظهر (أي قبل غروب الشمس بساعتين) للحصول على الجفاف السطحي للطلاء و تجنب امتصاص السطح للرطوبة.
2. يفضل بشكل عام بدء و إنهاء تنفيذ الطلاء في الزوايا في حال التوقف عن التنفيذ لفترة زمنية و ذلك لتجنب ظهور أي علام التوصيل على السطح.
صيانة المسبح:
الصيانة الجيدة للمسبح تتطلب تنظيفه و معالجة مياهه بالمواد الكيميائية بشكل دوري. السطح الفائق النعومة لـSwP يجعل عملية تنظيف المسبح سهلة و سريعة. كما يتمتع الطلاء SwP بمقاومة عالية لمعظم أنواع المواد الكيميائية المستخدمة لمعالجة مياه المسابح و في حال تنفيذه وفقاً لتعليمات النشرة الفنية الخاصة به يؤمن حماية عالية لسطح المسبح لسنوات عديدة.
8-5 الخشـــب:
يتاثر الخشب بالعوامل التالية :
الرطوبة: تشكل أنظمة الدهانات الزيتية حواجز قوية ضد تغلغل الرطوبة.
الفطريات : إذا كان محتوى الخشب من الماء أعلى من معدله الاعتيادي ولفترة طويلة فانه سريعا ما
يتأثر بالفطريات.
أشعة الشمس : يؤدي التعرض المتكرر للخشب الغير محمي إلى أشعة الشمس والأمطار إلى تلف سطح
الخشب وأضعاف قدرته على قبول أنظمة الطلاء .
المعالجة:
تعبئة الشقوق بالمعجون : يفضل استعمال المعاجين ذات الأساس الزيتي للخشب.
التشطيب: أساس وطبقتي بطانة وطبقة تشطيب أو طبقة أساس وطبقة بطانة وطبقتي تشطيب.
الورنيشات : إن عمق وشفافية التشطيب التي يعطيها الورنيش اللماع لا تضاهيها أي معالجة أخرى.
====================================

الفصل التاسع: ألوان الدهانات و تأثيرها النفسي
9-1 إختيار الألوان:
• قواعد اختيار الألوان من الأشياء المهمة سواءً كان للمهندس أو لصاحب الشقة أو العمارة و يمكن أن توضع المعلومات العامة عن الألوان.
• تنقسم الألوان إلى قسمين:
1. الألوان الأساسية:
مثل اللون الأبيض و الأصفر و الأحمر و الأخضر و الأسود و الأزرق و البني.
2. الألوان الثانوية:
والتي تنتج من خلط الألوان الأساسية بعضها ببعض بنسب مختلفة مع اللون الأبيض، مثل اللون الوردي و الرمادي و الكريم و الروز و السماوي و البنفسجي، و نوضح فيما يلي بعض الألوان الثانوية و طريقة عملها…
اللون الأبيض + الأصفر = الكريم
اللون الأبيض + الأحمر = الروز
اللون الأبيض + الأزرق = السماوي
اللون الأبيض + الأخضر = بستاج
اللون الأبيض + البني = البيج
اللون الأبيض + الأسود = الرمادي
اللون الأحمر+ الأصفر = البرتقالي
اللون الأزرق + الأصفر = الأخضر
اللون الأحمر + الأزرق = البنفسجي
ومن كل لون من هذه الألوان توجد عدة درجات منها الفاتح و الغامق و يتوقف ذلك على النسب و التي تأتي بعدة تجارب مع ضرورة تحديد نسبة كل تجربة أو كل فاتورة لون.
9-2 خصائص بعض الألوان و تأثيرها النفسي:
• اللون الأبيض:
يوحي بالنظافة و يعكس أكبر قدر من الأشعة الساقطة و يستخدم لإبراز قيمة الألوان الأخرى، كما يستعمل كلون أساسي في إستخدام بقية الألوان الثانوية.
و لمنع إصفرار هذا اللون يتم تشعيره بكمية ضئيلة من الأزرق و بالنسبة للبلاستيك يتم تشعير اللون بكمية من الزهرة.
• اللون الأحمر:
يثير هذا اللون الأعصاب و يستخدم فقط في إبراز التحف و يستخدم في الواجهات الخاصة بالمحلات و لكن يستخدم للحصول على بعض الألوان المناسبة كما ذكرنا.
• اللون الأزرق:
لون الهدوء والسكينة و الراحة خاصةً الألوان الفاتحة منه حيث تستخدم في حجرات المعيشة و النوم كما يستخدم هذا اللون في حجرات العمليات و المستشفيات كما له تأثير على قتل الجراثيم و الميكروبات.
• اللون الأخضر:
كالسابق يستخدم الفاتح منه في الأماكن التي تحتاج إلى هدوء الأعصاب و الإسترخاء و راحة أعصاب العين و يفضل إستخدامه في حجرات المكاتب.
وهذا اللون غير مفضل في حجرات الطعام لأنه يغير لون الأطعمة.
• اللون الأصفر:
أكثرالألوان إشراقاً و يوحي بالنشاط و المرح، يستخدم في الحوائط المظلمة، كما أن لهذا اللون قدرة على طرد الحشرات.
• اللون البنفسجي:
لون الوقار و الحزن و اللون الفاتح منه يعطي جمالاً خاصاً.
• اللون البرتقالي:
يناسب حجرات المعيشة و يتفق مع الأثاثات النمطية، و هو لون فاتح للشهية لذا يفضل استخدامه في غرف الطعام.
9-3 طريقة خلــــط الألوان:
عند اختيار اللون بين مجموعة الألوان اللانهائية يقوم صاحب المحل بإحضار طلاء أساسي محايد (طلاء بدون لون) تبعاً للحجم و النوعية التي تم اختيارهما. يزال الغطاء من على العلبة ثم توضع على رف المكنة و بناءً على تنظيم الحاسوب و رمز اللون الذي اختارته المكنة توزع الكمية المضبوطة و هذه الخطوة تدعى (التلوين).
عندما تتم عملية التلوين يستبدل الغطاء الذي يأخذ تقريباً 30 ثانية و ترسل العلبة إلى هزاز للخلط و بالتالي يتم الحصول على اللون في أقل من 3 دقائق.
=========================================

الفصل العاشر: أمور يجب مراعاتها عند اختيار الدهانات
10-1 معايير لإختيار الدهانات.
10-2 كيف يختار المستهلك الدهانات.
10-3 ضرورة توعية المستهلك و التنسيق بين الأطراف المتداخلة في البيع و الإستعمال.
10-4 الأضرار الصحية لبعض مكونات الدهانات و كيفية الوقاية منها.
10-5 دور جهات الرقابة المحلية.
10-6 تخزين مواد الدهانات.
10-7 تعليمات الوقاية من الحريق.
الفصل العاشر: أمور يجب مراعاتها عند اختيار الدهانات

10-1 معايير لإختيار الدهانات:
و حول المعايير التي يمكن للمستهلك الإعتماد عليها عند اختيار الدهانات، فإن هناك هناك أكثر من 90% من أصحاب المنازل يعانون من موضوع دهان الفيلا أو المنزل من جميع النواحي، وذلك بسبب عدم وجود التخطيط المسبق.
و من أجل وصول المستهلك إلى أفضل الحلول يجب عليه اتباع الخطوات الآتية:
1. تحديد المساحات الخارجية و الداخلية للمنزل و تكون تفصيلية بالنسبة للغرف و غيرها، ومن أجل تحديد الكميات و التكلفة.
2. توجد ثلاث تشطيبات إن صح التعبير بالنسبة للدهان المختار (دهانات اعتيادية، دهانات ذات ملمس بارز، دهانات متعددة الألوان و التأثيرات مثل التعتيق على سبيل المثال) و هذه التشطيبات مرتبة من التكلفة الأقل إلى التكلفة الأعلى.
3. اختيار ماركة دهان و هنا ننصح بالتوجه إلى الماركات المعروفة و المرتبطة الخبرات الأوروبية لأنها حريصة على توفير المنتجات وفق معايير و جودة عالمية، وهنا لابد من الإطلاع على دليل النشرات الفنية للمنتجات و تكمن أهميتها في (معرفة أماكن استخدامها، مميزاتها، ألوانها، تغطية اللتر الواحد على الأمتار المربعة من أجل حساب التكاليف، طرق تنفيذها، و الكثير من المعلومات الأخرى) وهذه تمكن المستهلك من فهم هذه المنتجات و معرفة طرق تنفيذها وتبقى هنا نقطة مهمه وهي هاجس الأمهات في المنزل من ناحية قابلية الدهان للتنظيف، وهنا يوجد لهذا تعريفين وهما قابل للتنظيف (cleanable) أو قابل للغسيل (washable) فالأولى تنطبق على الدهانات المطفية تماما حتى وإن كانت زيتية الأساس، ويتم تنظيفها بمنشفة مبللة بالماء وتنظف فقط الأوساخ البسيطة، أما التعريف الثاني ينطبق على الدهانات التي تحتوي على لمعان من نصف لمعة إلى لامع فهذه يمكن غسلها بالماء والصابون، ومن أكثر الأماكن تعرض للأوساخ هي بالقرب من مفاتيح الإضاءة حيث تكون الأيادي بها نسبة بسيطة من الزيوت الطبيعية وقد تكون متسخة بالنسبة للأطفال وهذه المناطق تفضل أن تكون بدهانات نصف لامعة.
4. ميزانية الدهانات وهي الأهم، ويعتمد تحديدها حسب ميزانية كل شخص، ولكن في المتوسط احرص أن تستعمل الدهانات الجميلة مثل التعتيق و غيرها في الأماكن التي يشاهدها ضيوف المنزل و الذي يقضي فيها أفراد المنزل معظم أوقاتهم، أما بالنسبة للدهانات الإعتيادية فيمكن تنفيذها في الغرف الأخرى و غرف النوم و بألوان جميلة متناسقة مع الأثاث أمالدهانات ذات الملمس البارز فيمكن تنفيذها في المساحات الخارجية لإعطاء المظهر الجمالي للمنزل.
5. يراعى تحديد الألوان مسبقاً لجميع أجزاء المنزل و يفضل أن تكون بعد اختيار الأثاث لتتماشى مع النسق و المنظور العام. و معظم المستهلكين حالياً يختارون الألوان قبل الأثاث و هذا من الأخطاء الشائعة، لأن الألوان متوفرة إلى مالا نهاية بالنسبة للدهانات و لكنها محدودة في الأثاث.
6. التنفيذ وهي من المشكلات و التعقيدات القائمة إلى الآن بين المقاول و المالك، وهنا أنصح بأن يكون الأمر بين الطرفين موثقاً بعقد تفصيلي لكافة أجزاء المنزل و تحديد نوعية الدهان و اللون، وعدد طبقات كل منها، وكذلك يتفق على عدد العمالة المطلوبة لإنهاء العمل ويكون العقد ملزماً بتاريخ انتهاء العمل و التسليم النهائي. وتبقى طريقة العقد إما (أجور عمل فقط) أو (أجور عمل مع مواد) وهذا راجع للمالك لإختيار الأنسب، وفي الحالة الأولى سوف يكون دليل النشرات الفنية مرجع مهم لإحتساب الكمية المطلوبة من أجل الإختيار بين الأفضل.
10-2 كيف يختار المستهلك الدهانات:
هناك من المستهلكين من يترك هذه المهمة للمنفذ أو الدهان و يعتبر هذا دليل على عدم دراية صاحب المبنى أو المسكن بأنواع الدهانات المختلفة التي تناسب مبناه أو مسكنه وهناك بعض المقاولين يقنع المستهلك بضرورة اختيار نوع معين أو ماركة معينة، حتى يحصل على عمولة من صاحب المحل سواءً كان مبالغ نقدية أو هدايا عينية. إن هناك شريحة من المستهلكين تحدد اختيارها من خلال إلتقاء الناس في المجالس، فالمجالس لها دور كبير في تحديد نوعية الدهانات و اختيار مصنعي الدهانات من خلال التعرف على تجارب و أذواق الآخرين و الإستماع إلى نصائحهم، وهناك شريحة تعتمد على المكاتب الإستشارية و مصممي الديكور، وهناك شريحة تعتمد على مصنعي الدهانات و الفنييون منهم، و لعل التنسيق بين مصنعوا الدهانات و الخبراء الفنيون في هذا المجال مع المكاتب الإستشارية و مكاتب التصميم الداخلي و حديد طلب المالك له دور في الإختيار الصحيح للدهانات.
و أخيراً إن عملية الإختيار حالياً تتم بعدة أوجه و لعل أهمها هي تقليد الغير و هذا سبب عدم القدرة على تصور الدهان المختار على أرض الواقع، أو يتم ال‘تماد على الدهانين الموجودين عند محلات بيع الدهان في اختيار نوع الدهان و يترك للمستهلك اللون، أو عن طريق أصدقاء و معارف لهم دراية في هذا الموضوع. ولكن يمكن تسليط الضوء على عامل مهم و هو أهمية وجود مصمم داخلي للمنزل، فالمستهلك اختار المقاول لأداء العمل و البعض يختار استشاري لإشرافٍ أفضل و هذا على حسب الميزانية، ولكن للمصمم الداخلي فوائد كثيرة، فهو شخص متخصص في مجاله و بإمكانه تخيل الشكل
العام للمنزل قبل البدء، وهنا تكون له فوائد في الأبعاد و المساحات في المنزل، تصميم النوافذ من ناحية المساحة و كمية الضوء الداخل منها، تحديد المنظور العام لتوزيع الأثاث و النمط الذي يواكب التصميم العمراني للمنزل و كذلك اختيار نوعية الدهانات و الألوان حسب الأثاث و المساحات و عدة أمور أخرى.
10-3 ضرورة توعية المستهلك و التنسيق بين الأطراف المتداخلة في البيع و الإستعمال:
إن هذه الصورة لتعدد اتجاهات الإختيار التي تتم على أساس غير مهني و فني، و في كثير من الأحيان و كما يراها مصنعي الدهانات تستدعي نشاطاً منها لتوعية المستهلك لتجنب الممارسات الخاطئة لبعض المقاولين أو الدهانين و يتم ذلك بتقديم الإرشادات عن كيفية الإختيار الأمثل للدهان و عدم الإعتماد على المقاول أو عامل الدهان.
*إن الإرتقاء بالعناصر التي تحدد الإختيار الأمثل يرجع إلى ضرورة قيام جميع الأطراف المتداخلة في عملية البيع و الإستعمال للدهانات من مصنعين و موزعين و مراقبين للجودة و منظمين لهذا القطاع من الإستثمار أكثر في توعية المستهلك و اعطائه صورة واضحة عن مكونات الدهان و طرق استعمالها و كيفية التعرف على الدهان الجيد من المغشوش و تحديد الإستعمال الصحيح من الخطأ.
10-4 الاضرار الصحية لبعض مكونات الدهانات و كيفية الوقاية منها:
إذا كان التنسيق و التوعية من الأدوات الهامة في توجيه الإختيار الامثل للدهانات والتعريف بالمعايير التقنية الصحيحة لإستخداماتها المختلفة، فإن هذه الأدوات تصبح ملحة مع ازدياد الأهمية بمخاطر المواد الصناعية خاصةً على صحة الإنسان و تلوث البيئة بشكل عام.
وإن كان يصعب اثبات التأثيرات الضارة بصحة الإنسان الناشئة من المواد الصناعية في كثير من الأحيان، إلا أن التحذيرات التي تصدرها مراكز البحث كل حين و حين تجعلنا نؤكد على أن الوقاية على اقل تقدير هي الخيار الوحيد و الملح للحد من هذه التأثيرات.
إن أغلب الدول المتقدمة قد قامت بتغيير كبير لبنيتها التحتية الصناعية، ففي مجال الدهانات أصبحت الشركات المصنعة تنتج دهانات صديقة للبيئة و هي دهانات خالية من المواد المتطايرة التي تسبب بروائحها ضرراً بالغاً على صحة الإنسان سواءًَ عمال الدهان أو المستهلكين.
*إن المادة الرئيسية التي تدخل في تركيب الدهانات و التي يمكن أن تؤثر على البيئة هي كمية و نوعية المادة المذيبة المستخدمة في تصنيع الدهانات عموماً.
و يمكن تقسيم الدهانات التزينية التي تستخدم في البيوت و المكاتب و المستشفيات...إلخ، إلى نوعين رئيسيين:
• دهانات ذات أساس مائي (دهانات البلاستيك و الأكريلك).
• وَ دهانات ذات أساس من المواد المذيبة (دهانات زيتية).
أما الأولى فتعتبر إجمالاً غير ضارة بالبيئة على الرغم من احتوائها على كمية ضئيلة من المذيبات تساعد على تشكيل طبقة دهان.
و تتوفر ايضاً دهانات مائية خالية تماماً من المواد المذيبة و هي أغلى قليلاً من الدهانات العادية، أما الدهانات ذات الأساس الزيتي فإنها تحتوي على كميات كبيرة من المواد المذيبة تسلعد في عملية طلاء الدهان و تعتبر هذه الدهانات ضارة بالبيئة.
في الولايات المتحدة و أوروبا هناك قيود تحدد كمية المواد المذيبة التي يمكن أن تنبعث أو تتطاير من طبقة الدهان أثناء تصلبه، و أدى فرض هذه القيود إلى ابتكار دهانات تحتوي على نسبة عالية من المواد الصلبة و دهانات خالية من المواد المذيبة، و يمكن لصناعة الدهانات أن تفي بحاجات عملائها من الدهانات غير الضارة و لكن بأسعار ستكون أغلى إذا ما تجاهل العملاء مسألة الضرر و قاموا بشراء أرخص الدهانات تكون النتيجة بيئة ملوثة.
و بصرف النظر عن قضية المواد المذيبة المذكورة آنفاً و التي يمكن أن تسبب قيوداً صحية و خصوصاً عند وجود أطفال أو شيوخ يعانون من مشاكل صحية كداء الربو، فإن أهم الإعتبارات المأخوذة في دهانات الن\منازل هي احتوائها على مواد ملوثة من الرصاص. و من المعروف أن الملونات الحاوية على الرصاص المستعملة في الدهانات هي أحد أسباب الإصابة بسرطان الرئة و لذا من الأفضل تجنبها، معظم كبار منتجي الدهانات لا يستعملون مواد ملونة حاوية على الرصاص في الدهانات المنزلية، هذا بالإضافة إلى أن هيئة المواصفات و المقاييس السعودية تحظر استعمال هذه الملونات على الدهانات التي تحمل علامة الجودة من الهيئة.
10-5 دور جهات الرقابة المحلية:
إذا كانت النوعية ضرورية لجعل المستهلك مطلعاً على الأنواع الجديدة من الدهانات و اختيار المناسب منها فإن دور الشركات المصنعة و خاصة تلك التي توزع منتجاتها على مستوى عالمي يعتبر أساسياً في هذا المجال فالمطالع للنشرات الإعلامية و المواد الإعلانية التي تقوم الشركات بإصدارها مشكورة في هذا الصدد يلاحظ عدم كفاية هذه الرسائل الإعلامية الموجهة للمستهلك لتجعله قادراً على الإختيار السليم، فليس كل ما تعرفه الشركات عن منتجاتها سواء من حيث ملائمة الدهانات للمشاريع و البيئات المختلفة أو من حيث المضار الناتجة يتم توضيحه.
بعض الشركات تقف في تحذيراتها أو تعريفها عن المضار عند ما هو مفروض فقط من جهات الرقابة في البلد الواحد و لا تتعداه، مع علمها بتجارب في دول أخرى و بالقوانين التي فرضت عليها عند تسويقها لهذه المنتجات.
هذا التحقيق مثلاً و على الرغم من أن الشركات أفادت بأن الدهانات ذات الأساس المائي أفضل من الدهانات ذات الأساس الزيتي في الحماية من الأضرار الصحية الناتجة من الروائح على الدهانين و المستهلكين إلا أننا نعلم أن بعض الدهانات المائية التي تطرح في الأسواق ما زالت تشكل ضرراً على الصحة، لأنها ما زالت تحتوي على مواد مثل إيثير الجليكول و ميتيل الجليكول الذي من بين أضراره الصحية على النساء الحوامل الضرر الذي سببه عقار الثليدوميد في السبعينات من عيوب خلقية على الأجنة. كما أن الدهانات ذات الأساس الزيتي و التي تحتوي على نسبة عالية من المواد الضارة ما زالت تطرح بكثافة في الأسواق و على كثير من الأسطح مثل الأسطح الخشبية أو المعدنية و في المنشآت في المناطق الساحلية و ليس لها بديل آخر.
و هنا يتضح لنا دور جهات الرقابة المحلية الذي ما زال يؤدي في حدود ضيقة جداً مثلاً لمنع استخدام مواد مثل الرصاص في الدهانات المنزلية، في حين أن هذا الدور و على المستوى العالمي قد نما و تعاظم بهدف حماية المستهلك، من حيث الدور الإعلامي المناط بهذه الجهات من خلال المجلات المتخصصة و الصحف و التلفزيون لنشر الوعي التقني بكافة الوسائل و في كافة المناسبات مثل المعارض و الندوات المتخصصة ومن خلال متابعة النشرات و الإعلانات التي تصدرها الشركات و الحث على توضيح المميزات والعيوب لكل منتج بل و مساعدة المستهلك على الإختيار السليم لمنتجات الدهان.
كما أن جهات الرقابة مسئولة عن متابعة ما يستجد على الساحة العالمية من تجارب الآخرين، و ما يتم فرضه من قوانين الحماية و الوقاية على الشركات المصنعة للدهانات، فنحن في عصر عولمي جديد نستطيع بكل سهولة و سرعة الإطلاع و التعرف على ما يدور من دقائق الأمور و الإكتشافات والتجارب و المستجدات و الأحداث على المستوى العالمي لرفع مستوى الأداء و الوعي لكافة المستهلكين من متخصصين و مواطنين عاديين.
10-6 تخزين مواد الدهانات:
تمثل كافة المواد و المعدات المخزنة كمية كبيرة من المال ، و لذلك فان سوء التخزين يكلف كثيرا
و قد يكون خطرا في بعض الأحيان .
درجة الحرارة :
يجب الحفاظ على درجة حرارة المخزن ثابتة قدر الامكان . و درجة الحرارة المثالية عموما هي 15درجةمئوية . تحفظ المواد المذيبة في درجة حرارة أقل بسبب أطار التبخر و الأبخرة الخطرة لناتجة عنه .
الرطوبـــة :
تلف الكثير من المواد أو الفرش إذا تعرضت للرطوبة ،و المخازن الدافئة بدرجة الحرارة المذكورةأعلاه تخلو من الرطوبة التي تتلف المواد .
الاضاءة :
إن الاضاءة الطبيعية أو الاصطناعية المناسب ضرورية جدا للتعرف على البضاعة المخزنة و لدرء الأخطار .ويجب الانتباه إلى أن جميع التمديدات و التجهيزات الكهربائية المستعملة للإضاءة في حالة جيدة ، و إلا فسيكون هناك خطر الحريق.
10-7 تعليمات الوقاية من الحريق :
قلة قليلة من مواد الدهان تخلو من خطر الاشتعال ، و لذلك يجب اتخاذ جميع الإجراءات اللازمة لدرء هذا
الخطر :
• تجنب اللهب.
• منع التدخين.
• التأكد من وجود نوعية مناسب من معدات إطفاء الحريق و في حالة جيدة .
• يجب أن تخزن المواد المصنفة كمواد سريعة الاشتعال أو الغازات النفطية السائلة في ظروف خاصة جدا .